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1、項目背景
改革開放以來，中國制造企業(yè)獲得了快速成長機會，但是普遍走的是依靠規(guī)模化的粗放型發(fā)展模式，資源消耗大、管理效能低，各項指標不理想，有些企業(yè)對指標未進行有效管理也能獲得發(fā)展；市場機比較多，只要有一定的資源，抓住了市場機會就可以獲得發(fā)展。但是到了今天，這種發(fā)展模式已經變得不可持續(xù)，需要新的發(fā)展模式，建立效率、成本、質量、安全及組織持續(xù)發(fā)展等各項指標優(yōu)勢，并具有持續(xù)的蛻變能力。
在國家轉型升級政策引導下，企業(yè)都開始紛紛轉型，在原有的管理體系中尋找新的競爭優(yōu)勢，競爭態(tài)勢也將更加嚴峻，誰在轉型過程中能夠引領行業(yè)，誰將主導著發(fā)展。跟不上的企業(yè)將會被行業(yè)所淘汰。
2、集團介紹
廣西五豐糧食集團有限公司成立于2001年，是廣西規(guī)模最大、綜合實力最強的糧食加工企業(yè)，集團公司投資的全資、控股企業(yè)有十多家。公司的經營范圍涉及：小麥、面制品、稻谷、飼料的加工和銷售，以及倉儲、養(yǎng)殖、木業(yè)、房地產、金融等。經過十多年的發(fā)展，公司取得了較好的社會效益和經濟效益。公司從2008年起連續(xù)四年被評為“廣西百強企業(yè)”、“廣西優(yōu)秀企業(yè)”，2010年被國家糧食局評為“全國糧食系統(tǒng)先進集體”，2011年被評為“農業(yè)產業(yè)化國家重點龍頭企業(yè)”。公司的“駿馳牌”、“黎雪牌”小麥粉、掛面獲得“廣西名牌產品”稱號，公司的“黎雪”牌獲得“廣西著名商標”、“駿馳”牌獲得“建國以來廣西60最具影響力品牌”等稱號。
公司現有中高級技術管理人員200多人，技術力量雄厚，設備先進，年加工小麥能力30萬噸，年面條生產能力2萬噸，年加工稻谷能力35萬噸，年加工飼料能力15萬噸。
3、需求分析
3.1現場管理不規(guī)范，管理粗放
3.1.1問題描述
工人未穿戴衛(wèi)生防護用品，直接進行包裝作業(yè)（如：未帶手套直接手抓掛面、未戴帽子等）
窗戶打開，灰塵蒼蠅等進入包裝現場；
現場地面不整潔；
未進行定點、定容、定量三定管理；
現場圖片
現場圖片
3.1.2問題分析
從現場觀察我們認為現在的這種狀態(tài)是問題的綜合表現，主要原因有以下幾個方面：
3.2效率管理問題
3.2.1問題描述：
現場存在大量的效率改進空間，缺乏現場效率監(jiān)控數據，沒有標準產能要求，沒有影響效率的問題統(tǒng)計，沒有現場問題響應機制。只管理到訂單完成情況，未對標準產能與實際的產能差距進行管理。這種管理狀態(tài)必然會造成大量的效率損失。
3.2.2問題分析：
從以上圖片我們可以知道企業(yè)在效率管理方面有以下幾個放方面沒有做好。
3.3 質量管理問題嚴重
3.3.1問題描述
現場存在大量的質量管理問題，從現場觀察我們估計質量的一次合格率60%左右。
現場質量問題
3.3.2問題分析
以上質量問題是管理體系問題的表象。完整優(yōu)秀的質量管理體系包含質量標準、制造程序認證、質量過程控制、質量改進、質量系統(tǒng)管理和質量文化。
4、項目介紹
4.1 項目名稱：廣西五豐糧食集團面業(yè)公司現場管理提升項目
4.2 項目目的：
?建立精益現場樣板，樹立企業(yè)精益化變革信心；
?通過效率提升，大幅降低成本，實現掛面廠獲得更多盈利；
?改變現場面貌，提升現場管理水平；
?初步建立全員參與持續(xù)改進體系，激發(fā)公司內部活力。
4.3 項目內容：通過建立推行效率管理系統(tǒng)，包含價值流改善、效率管理指標梳理、標準產能設計、生產報告體系、生產延誤管控、生產會議等精益管理方法，在掛面車間現有生產硬件基礎條件上，打造精益管理模式，優(yōu)化生產組織流程，最大限度發(fā)揮其生產效能，使人均單位時間產出在現有基礎上提升30%，降低公司成本，實現掛面廠獲得更多盈利；輸出5S管理標準手冊，改善掛面車間生產面貌，改善現場做到定點、定容、定量，確保食品安全生產，提升現場管理水平；改善公司20項以上課題，初步建立全員參與持續(xù)改進體系，培養(yǎng)公司骨干人才，激發(fā)公司內部活力，由原來的經驗管理轉到依靠體制進行管理，建立掛面車間精益現場管理模式，為五豐糧食轉型升級打下基礎，打造形成糧食加工行業(yè)樣板車間。
4.4 項目周期：4個月
4.5 項目時間：2015年6月-2015年9月
4.6 項目目標
